Каждая форма должна быть проверена перед отправкой, чтобы убедиться, что все сделано правильно и форма готова к производству на machine.Here клиента приведены некоторые основные моменты, которые будут проверены
| Пункт |
Проверка деталей |
да |
нет |
замечание |
|
Плесень Внешний вид |
1. Отсутствие ржавчины на любой пластины и смазки не применяется для защиты | |||
| 2. Все края пластины пресс-формы надлежащим образом скошены | ||||
| 3. Проект № и номер детали наносится на каждую часть | ||||
| 4.Logo и имя пластина фиксируются в соответствии с запросом | ||||
| 5.No царапины или повреждения и MIS просверленные отверстия | ||||
| 6. Количество форсунок для охлаждения и, в-воды из четко обозначено ниже сопла или на правой стороне сопла, например: IN1 OUT1 | ||||
| 7. Сопла для масла или воздуха четко помеченный в & вне, с А перед для воздуха и вывод в передней по нефти. | ||||
| поверхность Расставание | 1.No метка для полировки на поверхности разъема | |||
| 2.No метка для полировки на не-уплотнительных поверхностей | ||||
| 3. Нет Распад для отключения и целуют отключение частей. | ||||
|
впадина |
1. Проверьте, есть ли какие-либо части не обрабатываются в соответствии с рисунком 3D | |||
| 2. нет метки для сварки в полости (не подтвержденная сварка) | ||||
| 3. Проверка на несколько поверхностей после обработки с ЧПУ | ||||
| 4. Проверка на несколько поверхностей после обработки EDM | ||||
| 5. полость не является гладкой, без царапин, ни EDM знаки, и знаки лезвия. | ||||
| 6. полировка на ребро по направлению к стороне выброса | ||||
|
Вставки |
1. Вставки хорошо подходят, ни свободно и не слишком плотно. Поверхность гладкая после ввода вставок | |||
| 2.Если есть некоторые changible insrts, легко изменить? | ||||
| 3.no подушки в нижней части вставок | ||||
| 4.chamfer в нижней части вставки является гладким и не фаской для охлаждения нижней сопели воду | ||||
| 5. polishingn отлично подходит для вставок? | ||||
|
ползунок |
1.slider обрабатывается в соответствии с согласованным допуском | |||
| 2.slider является workign плавно, не заблокирован или встряхивания | ||||
| 3.the позиционирование ползуна является надежным и обрабатывается Accoding в 3D чертежи. | ||||
|
толкатель |
1.no царапины на поверхности, где расположена ручка. | |||
| 2.lifter может работать гладко? | ||||
| 3.polishing для поверхности, где расположен атлет нормально? | ||||
|
Ejec Тион система |
1. выталкивающая пластина может плавно перемещаться без прилипаемости в любом месте. | |||
| 2.Every выталкивающий штифт может быть введен в отверстие для сборки легко, оказалось легко, без встряхивания | ||||
| 3. Нет фаска для эжекторного отверстия, и стенка для отверстия не является гладкой | ||||
| 4. длина эжектор должен быть обработан в пределах допуска на размер. | ||||
| 5.support столп 0.05-0.10mm выше, чем ноги плесени. | ||||
| 6. Путь выброса чистый воздух? нет масла или металлических отходов? Выброс гладкая? | ||||
| 7. Путь выброса масла является чистым без металлических обрезков? Выброс гладкая? | ||||
|
Система охлаждения |
Путь 1. охлаждающая вода чистая и производится в соответствии с 3D-рисунок? | |||
| 2. уплотнительные кольца надежно без утечки? | ||||
| 3. нити для воды сопла производится по желанию клиента? | ||||
| 4. Дефлектор собрана правильно? | ||||
| 5. Уплотнение канавка гладкой? |