Cada molde tem que ser verificados antes do envio para garantir que tudo é feito corretamente e o molde está pronto para produção em machine.Here do cliente são alguns dos principais pontos a serem verificados
Item |
Verificando detalhes |
sim |
Não |
Observação |
Mold Aparência |
1. Sem ferrugem em qualquer prato e graxa pedido de protecção | |||
2. Todos os bordos das placas de molde são adequadamente chanfrada | ||||
3. Projeto No. e no de referência é aplicada em cada parte | ||||
4.Logo e placa de nome é fixo de acordo com o pedido | ||||
5.No arranhões ou danos e furos perfurados mis- | ||||
6. Número de bicos de refrigeração e dentro-fora de água está claramente marcada abaixo do bocal ou no lado direito do bocal, por exemplo: IN1 OUT1 | ||||
7. Bicos para óleo ou ar está claramente marcada com in & out, com um na frente para o ar, e O em frente do Petróleo. | ||||
superfície de despedida | marca 1.No para o polimento na superfície de partição | |||
marca 2.No para polimento em superfícies não-selagem | ||||
3. Nenhum colapso para shut-off e peças Kiss-off. | ||||
Cavidade |
1. Verificação se não há quaisquer partes não processada de acordo com o desenho 3D | |||
2. nenhuma marca para a soldadura em cavidade (confirmou-un soldadura) | ||||
3. verificação para várias superfícies depois de usinagem CNC | ||||
4. verificação para várias superfícies, após processamento EDM | ||||
5. cavidade é liso, sem arranhões, sem marcas de EDM e as marcas de lâmina. | ||||
6. polimento na nervura é para o lado da ejecção | ||||
inserções |
1. inserções encaixam bem, nem solto nem muito apertado. A superfície é lisa, depois de colocar as inserções | |||
2. Se existem algumas insrts changible, fácil de mudar? | ||||
3.no almofada na parte inferior das inserções | ||||
4.chamfer na parte inferior de inserções é lisa e sem chanfro para bocais de água de arrefecimento de fundo | ||||
5. polishingn é bom para inserções? | ||||
Slider |
1.slider é processado de acordo com a tolerância concordou | |||
2.slider é workign sem problemas, não está bloqueado ou agitação | ||||
3.O posicionamento do cursor é fiável e processado accoding desenhos 3D. | ||||
elevador |
1.no arranhões na superfície onde o sistema de elevação está localizado. | |||
2.lifter pode funcionar sem problemas? | ||||
3.polishing para a superfície, onde o sistema de elevação é posicionado é ok? | ||||
Éjec ção do sistema |
1.O placa ejectora possa mover-se suavemente sem stucking em qualquer lugar. | |||
2.Every pino ejector pode ser colocado no orifício para montagem facilmente, girada facilmente, sem agitação | ||||
3. O chanfro para o orifício do ejector, e a parede do furo é lisa | ||||
4. o comprimento do ejector está a ser processado dentro de tolerância dimensão. | ||||
5.support pilar é 0.05-0.10mm maior do que os pés do molde. | ||||
6. caminho de ejecção de ar está limpo? há restos de óleo ou de metal? ejeção é suave? | ||||
7. caminho de ejeção de óleo é limpo, sem restos de metal? ejeção é suave? | ||||
Sistema de refrigeração |
1. arrefecimento caminho água é limpa e feitas de acordo com o desenho 3D? | |||
2. O-rings é fiável, sem fugas? | ||||
3. thread para bico de água é feito de acordo com o pedido do cliente? | ||||
4. defletor é montada corretamente? | ||||
5. selo ranhura é lisa? |