최종 금형 체크리스트

모든 금형이 제대로되어 있는지 모든 것을하기 위해 선적하기 전에 확인해야하는 금형 확인할 수 몇 가지 주요 포인트는 고객의 machine.Here에 생산을위한 준비

 

세부 사항 확인

아니

금형 외관

1. 모든 판과 그리스에 녹 보호를 위해 적용되지      
2. 모든 성형 판 가장자리 적절 깍아      
3. 프로젝트 번호 및 부품 번호는 모든 부분에 적용된다      
4.Logo 명판 요청에 따라 고정      
5.No 흠집이나 손상 및 잘못 드릴 구멍      
냉각 노즐과의 아웃 6. 물 수가 명확 노즐 아래 또는 노즐, 예를 들면 우측에 표시되어 IN1 OUT1      
오일 또는 공기 노즐은 제 명확 공기 대 앞으로 아웃 및 표시하고, 오일 앞에 O된다.      
이별 표면 분리면에 연마 1.No 마크      
비 - 밀봉 표면 연마 2.No 마크      
차단 및 키스 오프 부품 3. 없음 붕괴 없습니다.      

공동

어떤 부분이 1. 체크하면 3 차원 도면에있어서 처리되지      
2. 캐비티 용접없이 마크 (비 - 확인 용접)      
CNC 가공 후 여러 표면 3. 체크      
EDM 처리 후의 표면에 대한 여러 4.      
5. 공동은, 흠집없이 EDM 마크 블레이드 마크 매끄러운 없다.      
6. 리브에서 연마하여 토출쪽으로 향해      

삽입

1. 삽입은 물론,도 느슨하거나 너무 꽉 맞는. 표면은 삽입을 가하고 후 부드러운      
일부 changible insrts가 2.If, 쉽게 변경하려면?      
삽입물의 하단에 3.no 쿠션      
인서트의 하단 4.chamfer 부드럽고 바닥 냉각수 노즐이며 모따기      
5. polishingn는 삽입 괜찮지?      

슬라이더

1.slider 동의 공차에 따라 처리한다      
2.slider 원활 차단되거나 진탕하지 workign되고      
3. 상기 슬라이더의 위치는 신뢰할 수 있고 3 차원 도면을 accoding의 처리된다.      

리프터

1.no 리프터가있는 표면에 흠집.      
2.lifter이 원활하게 작동 할 수 있습니까?      
리프터가 위치되는 표면 3.polishing 확인입니까?      

Ejec 기의  시스템

1. 이젝터 플레이트는 어디 stucking없이 원활하게 이동할 수 있습니다.      
2.Every 이젝터 핀이 쉽게 조립 용 구멍에 투입 될 수 있고, 흔들림없이 용이하게 턴      
3. 구멍을위한 이젝터 구멍에 모따기, 벽이 원활하지 않습니다      
4. 이젝터 길이 치수 공차 내에서 처리되어야한다.      
5.support 기둥 금형 피트보다 0.05-0.10mm 더 높다.      
6. 공기 토출 통로 깨끗? 어떤 오일 또는 금속 스크랩 없다? 배출이 원활?      
7. 오일 토출 통로 금속 찌꺼기없이 깨끗? 배출이 원활?      

냉각 시스템

1. 냉각수 경로는 3 차원 도면에있어서, 깨끗한 이루어진다?      
2. O 링은 누설하지 않고 믿을 수 있습니까?      
물 노즐 3. 스레드는 클라이언트의 요청에 따라 만들어?      
4. 배플이 제대로 조립?      
5. 시일 홈은 평활?      

 

 

 

 


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