모든 금형이 제대로되어 있는지 모든 것을하기 위해 선적하기 전에 확인해야하는 금형 확인할 수 몇 가지 주요 포인트는 고객의 machine.Here에 생산을위한 준비
| 목 |
세부 사항 확인 |
예 |
아니 |
말 |
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금형 외관 |
1. 모든 판과 그리스에 녹 보호를 위해 적용되지 | |||
| 2. 모든 성형 판 가장자리 적절 깍아 | ||||
| 3. 프로젝트 번호 및 부품 번호는 모든 부분에 적용된다 | ||||
| 4.Logo 명판 요청에 따라 고정 | ||||
| 5.No 흠집이나 손상 및 잘못 드릴 구멍 | ||||
| 냉각 노즐과의 아웃 6. 물 수가 명확 노즐 아래 또는 노즐, 예를 들면 우측에 표시되어 IN1 OUT1 | ||||
| 오일 또는 공기 노즐은 제 명확 공기 대 앞으로 아웃 및 표시하고, 오일 앞에 O된다. | ||||
| 이별 표면 | 분리면에 연마 1.No 마크 | |||
| 비 - 밀봉 표면 연마 2.No 마크 | ||||
| 차단 및 키스 오프 부품 3. 없음 붕괴 없습니다. | ||||
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공동 |
어떤 부분이 1. 체크하면 3 차원 도면에있어서 처리되지 | |||
| 2. 캐비티 용접없이 마크 (비 - 확인 용접) | ||||
| CNC 가공 후 여러 표면 3. 체크 | ||||
| EDM 처리 후의 표면에 대한 여러 4. | ||||
| 5. 공동은, 흠집없이 EDM 마크 블레이드 마크 매끄러운 없다. | ||||
| 6. 리브에서 연마하여 토출쪽으로 향해 | ||||
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삽입 |
1. 삽입은 물론,도 느슨하거나 너무 꽉 맞는. 표면은 삽입을 가하고 후 부드러운 | |||
| 일부 changible insrts가 2.If, 쉽게 변경하려면? | ||||
| 삽입물의 하단에 3.no 쿠션 | ||||
| 인서트의 하단 4.chamfer 부드럽고 바닥 냉각수 노즐이며 모따기 | ||||
| 5. polishingn는 삽입 괜찮지? | ||||
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슬라이더 |
1.slider 동의 공차에 따라 처리한다 | |||
| 2.slider 원활 차단되거나 진탕하지 workign되고 | ||||
| 3. 상기 슬라이더의 위치는 신뢰할 수 있고 3 차원 도면을 accoding의 처리된다. | ||||
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리프터 |
1.no 리프터가있는 표면에 흠집. | |||
| 2.lifter이 원활하게 작동 할 수 있습니까? | ||||
| 리프터가 위치되는 표면 3.polishing 확인입니까? | ||||
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Ejec 기의 시스템 |
1. 이젝터 플레이트는 어디 stucking없이 원활하게 이동할 수 있습니다. | |||
| 2.Every 이젝터 핀이 쉽게 조립 용 구멍에 투입 될 수 있고, 흔들림없이 용이하게 턴 | ||||
| 3. 구멍을위한 이젝터 구멍에 모따기, 벽이 원활하지 않습니다 | ||||
| 4. 이젝터 길이 치수 공차 내에서 처리되어야한다. | ||||
| 5.support 기둥 금형 피트보다 0.05-0.10mm 더 높다. | ||||
| 6. 공기 토출 통로 깨끗? 어떤 오일 또는 금속 스크랩 없다? 배출이 원활? | ||||
| 7. 오일 토출 통로 금속 찌꺼기없이 깨끗? 배출이 원활? | ||||
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냉각 시스템 |
1. 냉각수 경로는 3 차원 도면에있어서, 깨끗한 이루어진다? | |||
| 2. O 링은 누설하지 않고 믿을 수 있습니까? | ||||
| 물 노즐 3. 스레드는 클라이언트의 요청에 따라 만들어? | ||||
| 4. 배플이 제대로 조립? | ||||
| 5. 시일 홈은 평활? |