Setiap cetakan harus diperiksa sebelum pengiriman untuk memastikan semuanya dibuat dengan benar dan cetakan siap produksi pada klien machine.Here adalah beberapa poin utama yang harus diperiksa
| Barang |
memeriksa rincian |
iya nih |
Tidak |
Ucapan |
|
cetakan Penampilan |
1. Tidak ada karat pada setiap piring dan minyak diterapkan untuk perlindungan | |||
| 2. Semua tepi cetakan piring dengan benar chamfered | ||||
| 3. Proyek No dan bagian No. diterapkan pada setiap bagian | ||||
| 4.Logo dan plat nama adalah tetap sesuai dengan permintaan | ||||
| 5.No goresan atau kerusakan dan mis-dibor lubang | ||||
| 6. Jumlah untuk pendinginan nozel dan di-out air ditandai dengan jelas di bawah nozzle atau di sisi kanan nosel, misalnya: IN1 OUT1 | ||||
| 7. nozel untuk minyak atau udara jelas ditandai dengan dalam & luar, dengan A di depan untuk Air, dan O di depan untuk minyak. | ||||
| permukaan perpisahan | mark 1.No untuk memoles di permukaan perpisahan | |||
| mark 2.No untuk memoles pada permukaan non-penyegelan | ||||
| 3. Tidak ada keruntuhan untuk menutup-off dan mencium-off bagian. | ||||
|
Rongga |
1. cek apakah ada bagian tidak diproses sesuai dengan gambar 3D | |||
| 2. ada tanda untuk pengelasan di rongga (un-dikonfirmasi las) | ||||
| 3. cek selama beberapa permukaan setelah mesin CNC | ||||
| 4. cek selama beberapa permukaan setelah pengolahan EDM | ||||
| 5. rongga halus, tidak ada goresan, tidak ada tanda EDM, dan tanda pisau. | ||||
| 6. polishing di tulang rusuk adalah menuju sisi ejeksi | ||||
|
Sisipan |
1. sisipan cocok dengan baik, tidak longgar atau terlalu ketat. permukaan halus setelah meletakkan sisipan | |||
| 2.Jika ada beberapa insrts changible, mudah untuk berubah? | ||||
| bantal 3.no di bagian bawah sisipan | ||||
| 4.chamfer di bagian bawah menyisipkan halus dan tidak ada talang untuk bagian bawah pendingin nozel air | ||||
| 5. polishingn baik-baik saja untuk menyisipkan? | ||||
|
slider |
1.slider diproses sesuai dengan toleransi yang disepakati | |||
| 2.slider adalah workign lancar, tidak diblokir atau gemetar | ||||
| positioning 3.Setelah slider dapat diandalkan dan diproses accoding gambar 3D. | ||||
|
alat pengangkat |
1.no goresan pada permukaan di mana pengangkat berada. | |||
| 2.lifter dapat bekerja dengan lancar? | ||||
| 3.polishing untuk permukaan di mana pengangkat diposisikan ok? | ||||
|
Ejec tion sistem |
1. ejector plate dapat bergerak dengan lancar tanpa stucking di mana saja. | |||
| 2.Every ejector pin dapat dimasukkan ke dalam lubang untuk perakitan mudah, berbalik dengan mudah, tanpa gemetar | ||||
| 3. Tidak ada talang untuk lubang ejector, dan dinding untuk lubang halus | ||||
| 4. panjang ejector harus diproses dalam toleransi dimensi. | ||||
| 5.support pilar 0.05-0.10mm lebih tinggi dari kaki cetakan. | ||||
| 6. jalur ejeksi udara bersih? tidak ada minyak atau logam memo? ejeksi halus? | ||||
| 7. jalan ejeksi minyak bersih tanpa sisa logam? ejeksi halus? | ||||
|
Sistem pendingin |
jalur air 1. pendinginan bersih dan dibuat sesuai dengan gambar 3D? | |||
| 2. O-cincin yang handal tanpa kebocoran? | ||||
| 3. benang untuk nozzle air dibuat sesuai dengan permintaan klien? | ||||
| 4. penyekat dirakit dengan benar? | ||||
| 5. seal alur halus? |